г. Павлово, Нижегородская обл.
Почта РФ и СДЭК
Ножи с производства по лучшим ценам

Ножи из дамасской стали

Наши ножи из дамасской стали - это:

  • Более 400 слоев металла
  • Сложный технологический процесс выполняемый вручную. В процессе производства появляется уникальный узор клинка.
  • Использован пакет из твердых и мягких сталей: ШХ15+ХВГ+У8А
  • Твердость 62 ед. по шкале Роквелла
  • Великолепные режущие свойства

Купить дамасский профессиональный нож вы можете через карточку товара с сайта или заказать по тел. +7 996 130 131 1

Наши дамасские ножи - это:

Кованая дамасская сталь создается благодаря использованию пакета сталей разной твёрдости и вязкости, которые складываются в пластину в определнной последовательности. Мы берем за основу пакет сталей ШХ15+ХВГ+У8А. Далее пластина многократно перековывается, благодаря чему формируются слои и неповторимый узор. Дамасские ножи нашего производства имеют 400 слоев металла и более. Твердость до 62 ед. по шкале Роквелла, долго держит заточку.

Сложный технологический процесс выполняется вручную. Сталь полученная таким способом отличается повышенной прочностью, высокой твердостью, превосходными режущими свойствами (нож не проскальзывает) и красотой.

Уход за дамаском

Некоторые называют дамаск "понтами", из-за его склонности к коррозии. На практике, по качеству реза дамаск превосходит большинство нержавеек, поэтому многие охотников попробовав один раз дамаск, не смотрят ни на какие другие стали. Уход же за этой сталью достаточно прост: - не оставлять на долго в влажной среде. - хранить желательно смазанным в чем-либо жиросодержащим. - при возникновении налета устранить наждачкой-нулевкой смоченной в масле или автомобильно ВД-шкой.

Заточка дамаска

Дамасские ножи, как правило после заточки больше не точатся, а правятся брусками (алмазными, хонинговальными, электрокорундовыми) или камнями с мелким сечением. У нас заточка идёт в три операции на абразивных кругах вручную, 1-я опер-я на крупнозернистом круге на малых оборотах, 2-я на среднезернистом круге, 3-я финишная на круге с кожей и пастой, либо ременная заточка. Угол заточки придерживаем 25-30 градусов. Но так как заточка идёт вручную, могут быть некоторые разбеги. На всех операциях внимание уделяется неперегреву РК, чтобы она не отпустилась. В домашних условиях многие точат с помощью приборов для заточки, типа лански. Там выставляется угол, приобретаются камни с разной зернистостью. На клинке каждого дамасского ножа выбито наше клеймо!

История Дамасских ножей уходит корнями в легенды 17 века. В них рассказывалось, как дамасские ножи режут ствол винтовки и делят волос на две части. Современная технология создания дамасского клинка включает ковку нескольких слоев стали, для создания сильного и наипрочнейшего лезвия. На сайте «Ножи Онлайн», представлены десятки ножей из дамасской стали. Наш ассортимент дамасских ножей позволяет купить ножи для любых целей: от кухонных столовых ножей до профессиональных охотничьих.

Эти ножи мы импортируем. Страны СНГ, Израиль, Германия, США — одни из самых активных покупателей. Рукоять ножей изготовлена из природных материалов и ценных пород дерева. Наши дамасские ножи становятся, как замечательными подарками мужчинам, так и предметами перепродажи в магазинах и на выставках. Надеемся низкие цены наших дамасских ножей не отпугнут вас - на нашем сайте вы купите ножи сразу с производства.

Наши дамасские ножи - это:

Дамасские ножи с литьём из мельхиора выглядят стильно и выразительно. Из дамаска выполняем ножи и с фиксированным клинком и складные. Литьё из мельхиора представляет собой то же самое, что и "техническое серебро". Литье не тускнеет со временем и наилучшим образом сочетается с дамасской сталью. Монтаж рукоятей "сборный" - внутри рукояти к хвостовику клинка крепиться шпилька с резьбой, пятка накручивается по резьбе. Данный монтаж рукоятей ножей из дамаска надежен и выдерживает самые тяжелые нагрузки.

Характерный узор на поверхности клинка из дамасской стали получается благодаря неравномерному распределению углерода в неоднородном материале заготовки. Данный узор ножа изначально не является главной целью кузнеца, а выступает скорее сопутствующим эффектом, хотя и считается на сегодняшний день неотъемлемым атрибутом любого изделия такого рода.

Когда кузнец комбинирует стальные заготовки дамаска в виде пучка лент или проволок с различным содержанием углерода, сочетая таким образом железо и высокоуглеродистую сталь, а затем проковывает их, - он добивается от получаемого металла требуемых показателей твердости и пластичности. В процессе ковки стальной брусок перекручивается спиралью и снова проковывается. В итоге, поскольку слои с различным содержанием углерода в бруске чередуются, материал дамаска получается не хрупким, при том достаточно упругим. В результате углерод в заготовке оказывается распределен почти равномерно.

Получаемая таким образом сталь именуется дамасской, поскольку, согласно легенде, именно в городе Дамаск когда-то располагался большой оружейный рынок, где булатные клинки мастеров предлагались в огромном количестве. Бытует мнение, что первый клинок из такого рода стали был найден именно в окрестностях Дамаска, потому и назван был дамасским. Первые находки датируются еще XIII веком до нашей эры.

Говоря о легендарной дамасской стали, хотя и имеют ввиду стальной клинок с узором, обычно сюда же относят и сваренные в тигле булаты, демонстрирующие более высокое содержание углерода в материале заготовки. А между тем существует четкое разделение: дамаски представляют собой сварные композиты, в то время как булаты — это композиты, получаемые без прибегания к многократной сварке. Булаты имеют более высокие механические характеристики по сравнению с дамасскими сталями, несмотря на одинаковое содержание углерода. Суть в том, что булатный клинок после закаливания подвергается высокому отпуску, а его лезвие — низкому. В результате холодное оружие приобретает высочайшую прочность, которая позволяет надрубить небулатный клинок булатным, то есть оставить на менее прочном клинке засечку, причем булатный клинок от этого действия не пострадает.

Булаты, в свою очередь, подразделяются на два класса. Тигельные булаты (твердые, в которых содержание углерода доходит до 5%), получаются длительной варкой булата в тигле, с дальнейшим охлаждением вместе с тиглем, и последующей расковкой полученного сплавка в полосу. Булаты литые (относительно мягкие), получаются из литой стали путем длительного отжига в определённых условиях. То есть тигельная сталь с содержанием углерода около одного процента, разливается в изложницы, расковывается, и затем подвергается длительному отжигу. Такой литой булат показывает узоры и значительно более высокое качество стали даже по сравнению с передовой тигельной сталью английского производства, сохранившейся до наших дней в виде клинков, которые можно увидеть например в историческом музее города Берн в Швейцарии.

Из дамаска выполняем и ножи с фиксированными клинками и складные ножи. Также присутствуют кухонные модели.

Рукояти ножей выполяняем из ценных пород дерева (граб, падук, карельская береза, бубинга, орех), а также наборной бересты и наборной кожи. Товар доставляется почтой России и Сдэк. Заказ осуществляется через сайт или по тел +79961301311

Дамасская сталь - утрата или находка?

До недавнего времени многие думали, что секрет настоящей дамасской стали безвозвратно утрачен. Но отчего же тогда некоторые современные производители предлагают ее? Неужели дамасскую сталь удалось воспроизвести в ее исконном виде? В первую очередь следует понимать, что вокруг дамасской стали сформировалось много мифов и легенд, некоторые из которых не имеют отношения к реальности. Давайте же попробуем разобраться в этом вопросе. Что таит в себе история дамасской стали, и что мы на самом деле имеем сегодня.

Дамасская сталь известна в первую очередь благодаря историческим сведениям о чудесных дамасских клинках, которые отличались своей остротой, твердостью, и способностью распрямляться подобно пружине после изгиба под прямым углом. Каждый клинок обладал при этом уникальным узором, служащим своеобразным знакам качества. Европейцы были так поражены этими свойствами сабель ближневосточных солдат, что позже сочинили множество легенд о дамасской стали. Однако технология ее производства на протяжении длительного времени оставалась для европейцев настоящей тайной. А между тем, еще Александр Македонский отметил булатные мечи, которыми сражалась армия индийского царя Пора. По сравнению с ними, железные мечи европейцев казались мягкими словно бумага.

Само словосочетание «дамасский меч» отнюдь не связано с названием города Дамаск. По-арабски слово «дамас» переводится как «вода». И традиционно рисунок на дамасском клинке всегда был очень похож на узоры воды. Но европейцы, услышав слово «дамасский» сразу решили, что речь идет о металле, изготовленном в городе Дамаск. На самом же деле, название «дамасский» не было придумано европейцами, они услышали это название от иноземцев, и не знали настоящего его происхождения.

Так или иначе, можно выделить четыре типа сталей, которые принято относить к дамасским: сварная, инкрустированная, травленая и тигельная.

Веками в Европе ковали сварную сталь — несколько составляющих частей железа сваривал кузнец и получался типичный узор. Это так называемый механический дамаск. Следующий вариант — инкрустирование или травление, - тоже подобие дамаска — металлы и камни инкрустировали в металлическое лезвие российские оружейные мастера, а травление уже в 19 веке практиковали в Индии, но все это лишь попытки подражать настоящему тигельному дамаску.

Тигельный дамаск — истинно восточный дамаск, кристаллический дамаск, вызывавший споры на протяжении веков. Рецепт получения рисунка на изделии из тигельной стали оставался секретом до 21 века. И хотя уже в 19 веке российский ученый Аносов сумел получить настоящую дамасскую сталь, и даже подарил Фарадею клинок собственного производства, секрет не был раскрыт Аносовым. Записи Аносова будут раскрыты значительно позже.

Недавние исследования дамасских узоров и изучение мастерами ставших доступными трудов Аносова показали, что секрет дамасской стали кроется в процентном содержании в стали углерода. Откованная сталь с различным содержанием углерода будет отличаться и рисунком, это связано с формированием разных микроструктур, которые упорядочиваются в процессе ковки определенным образом, приводя к образованию дамасских узоров после протравки. Это открытие стало настоящей находкой, и теперь можно с уверенностью говорить о том, что секрет дамасской стали раскрыт.

Кованая дамасская сталь создается благодаря использованию пакета сталей разной твёрдости и вязкости, которые складываются в пластину. Далее пластина многократно перековывается, благодаря чему формируются слои и узор.
Made on
Tilda